從“燒火柴”到“材”再到“良材”，從化學處理到更為環保的物理處理，中國熱帶農業科學院橡膠研究所(下稱熱科院橡膠所)科研人員用高溫熱改性技術不斷提升橡膠木的“身價”。

　　橡膠樹不僅提供天然橡膠這一重要工業原材料，還可生產大量的木材。據熱科院的資料顯示，在中國天然橡膠主產區之一海南省，約75%的用材林是橡膠樹。

　　“高溫熱處理木材俗稱‘炭化木’，這是我們研發的炭化橡膠木地板材料。”近日，熱科院橡膠所橡膠木材與熱帶林木綜合利用研究室主任李家寧向記者展示用高溫熱改性技術處理的橡膠木制品，他手中的地板材料花紋美觀，不易變形，經過不同溫度處理呈現不同的色澤。

　　李家寧介紹，天然的橡膠木材容易生蟲發霉，曾長期被人們當燒火柴利用。20世紀70年代，院里老一輩科學家運用化學處理技術讓這款薪炭材變成可以打造家具的商品材，使華南墾區的橡膠木加工發展成為一大產業，橡膠木家具進入百姓家庭。

　　李家寧表示，從2008年開始，熱科院的科研人員開始攻關第二代橡膠木改性技術，即炭化橡膠木生產工藝，用環保的物理方法，使橡膠木的穩定性和耐腐性大大提高，不僅可以制作成更高檔的家具，還可制作成實木地板、文創產品，或結合其他處理技術應用在木棧道、木屋等室外建筑上。

　　“中國對進口木材的依賴性很大，特別是實木地板，絕大部分用的是進口木材。”李家寧說，炭化橡膠木的品質已接近中檔熱帶雨林天然硬木，而生產成本遠低于后者，橡膠木是速生人工林木材，供應量穩定，對環境友好，性價比高，推廣炭化橡膠木，將大大提高中國木材的自給率。

　　李家寧說，在天然橡膠價格低迷的情況下，橡膠木的“含金量”提升，也將加速海南老舊膠園的更新速度，增加就業，提高膠農收入。

　　李家寧介紹，目前炭化橡膠木工藝設備已實現全面國產化，生產的炭化橡膠木質量好。目前該項科技成果處于應用推廣階段，熱科院正在加強與產業鏈上下游企業合作。期待在未來，炭化橡膠木能成長為一個重要產業，在提高木材自給率和鄉村振興方面發揮更大的作用。

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