繼新《環保法》大力出擊治理污染源后，北京市出臺的《木質家具制造業大氣污染物排放標準》，針對木質家具制造業提出了大氣污染物排放的控制要求，已于7月1日正式實施。新標準的出臺，意味著家具制造“油改水”將成行業發展趨勢，加速轉型步伐進入水漆時代。

    水性漆VS油性漆 水性漆更環保

    近幾年，水性漆興起。水性漆以水為溶劑，是不含有機溶劑的涂料，因其無毒環保、無氣味、可揮發物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優點，越發受到廣大消費者的青睞。有別與油性漆，水性漆的VOC的排放量，是油性漆的排放量的十分之一左右。而油性漆通常使用的是有機溶劑，有污染，還容易燃燒。可見水性漆與油性漆在環保和健康方面有本質區別。

    水性漆環保性顯著，這也成為了新標準出臺的原因，就是推動企業把過去使用有機溶劑型涂料（油性涂料）全部更換成水性涂料，從源頭全面整頓家具制造中的污染問題。

    “油改水”加速進程 “油性”企業轉型在即

    如上所屬，既然水性漆如此健康環保，為什么目前行業中使用水性漆的企業僅占到15%，推行水性漆發展進程如此緩慢的原因是什么呢？

    究其原因在于“油改水”轉型成本高，企業負擔壓力大。雖然聽起來“油改水”只是簡單的涂料改變，但改變的過程卻十分的復雜，包括成本的提升、設備的升級、生產線的全部更換，此外，一向從事油性漆生產的企業尚不具備水性漆生產工藝也是企業所面臨的難題之一。

    不過據業內有關認識表示：“全面更換水性漆在一定程度上會增加企業的生產成本，不過相關部門也將把該類技術改造納入技改獎金支持范圍內。”這一政策的提出，在根本上解決了企業所承擔的壓力。

    隨著我國號召綠色生產的力度增大，越來越多的企業開始了轉型之路，以曲美家具為例，已經率先成為全線水性漆生產的企業，為實現家具行業綠色生產領跑。

    作為全水漆的生產企業晨陽水漆的劉善江表示：“從人類健康需要上講，人們期待著新時代的來臨，期待著環保時代替代污染時代；從行業發展規律上講，水漆時代取代油漆時代的契機已經來臨了。”