產品說明 >>
產品規格: | 定做規格 |
產品等級: | A |
產品產地: | 福建省 |
補充說明: | 一、竹板生產工藝流程: 選取三-五年生新鮮楠竹(毛竹))開片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——開料 開片:選取無蟲蛀、桿型直,生長5年的毛竹,加工成條狀。 粗銑:使用粗銑機,去除竹片的竹青與竹黃 蒸煮:將粗銑過的竹條,用8%焦亞硫酸鈉,進行蒸煮。條件70℃,90分鐘。如需漂白處理,可加入適量雙氧水。 烘干:將蒸煮過的竹片在35℃、保持通風的條件下,將竹片烘干到含水率8-12%。 碳化:碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個大氣壓強。溫度條件:140℃。根據對顏色要求,碳化時間為120-240分鐘。 烘干:將碳化過的竹片再次烘干到含水率8-10%。 精銑:使用精銑機,徹底去除竹片上的竹青竹黃,并使竹片厚度,寬度均勻一致。 組胚:剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品,組合成所要生產的竹板尺寸。 熱壓:將選好的竹條涂上脲醛樹脂。裝入熱壓機成型。熱壓條件:600000KG壓力,溫度40℃,保壓時間6分鐘。 裁切:將壓制成型的竹板裁切整齊。 砂光:用80目砂紙,對竹板進行粗砂。 開料:將竹板鋸成客人所需規格 二.竹板材保養: 1.竹板材經過拼接制作而成,很容易受到尖銳物品的刮花,會在板面上留下傷痕。在日常的存放要避免尖銳物品的損傷。 2.由于是拼接而成的膠合板,雖然現在的工藝上已經有很大的突破,但是想要做到同木板大板一樣還是遠遠不夠的。木板的整體密度,抗撕拉性能還是要優越于所有的拼接板材的,從高處摔落,拼接的板材就比較容易出現斷裂的情況。日常生活中要避免高出跌落,有效保證人身安全,也保證產品本身的完整。 三.竹板材的存放: 由于南北方的氣候差異,導致板材的輕微變形也是無法避免的一個問題。 在干燥的北方,空氣中的含水率只有20%-30%,有些更加干燥的地區空氣中的含水率只有10%。而相對濕潤的南方,空氣中的含水率能達到60%以上,板材在兩種截然不同的環境中所表現的也就不相同。在北方由于空氣中水分含量太低,就容易出現開裂等情況,但是經過烘干處理的板材,有效的避免了這種情況。在南方較為濕潤的天氣,相對較薄的竹板就容易出現變形的情況。 拼接竹板時,考慮到竹青竹黃的受理指數不同,所以采取對向拼接的方法,無法做到每張板材的竹青竹黃的對比度達到完美,所以經過烘干以后,如果保存的方法出現錯誤,也是很容易導致竹板的變形。 1.存放的期間要避免潮濕的環境。 經過處理的板材,含水率降低在12%以下,當產品放在相對潮濕的環境中過久,板材吸收空氣的水分,使其含水率超標,就會出現變形,嚴重的會出現兩端翹起或者成拱形。 所以產品盡量放在干燥的環境中,避免潮濕,雨水過多導致變形。 2.避免陽光下的曝曬: 由于板材是由一根一根的竹條用膠水經過高溫高壓粘合而成,長時間在陽光下曝曬會導致膠水粘合度降低,出現輕微開裂的情況。 3.可以同重物進行壓平: 如果您發現您的板材已經有一些變形,可以采用重物壓平的方法去處理。 |
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