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轉子秤（轉子喂料秤）采用的是重力檢測的水平轉子的工作原理（見圖1）。散狀物料由轉子（分格輪）直接從倉內卸出，帶入稱重區，計量后直接進入氣力輸送管路，然后由羅茨風機輸送到窯、分解爐中去燃燒。圖1 轉子秤的結構注：1. 荷重傳感器 2. 接頭 3 .框架 4 .入料口 5. 轉子室 6 .物料出口 7. 壓縮空氣入口 8 .物料出口9.物料入口　　稱量軸A—A跨越物料卸出點，氣力管道和轉子之間的活絡接頭，這意味著它可以使壓力波動造成的任何二次受力反應充分得到補償，并使物料的計量結果不受影響。無論什么時候通過轉子稱重區的物料重量都由稱重裝置B計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在喂科秤的電子系統內，也就是說，在物料卸出之前即已知道轉子各部位的荷重情況。為了使預先確定的設定值和儲存在存儲器內的物料量相適應，在卸料點處要求的轉子角速度已預先計算出來，并由轉子驅動裝置來完成。通過這種先期控制原理，轉子喂科秤可對任何波動給予校正并給出短期高精確度。圖2 轉子秤原理示意圖圖3轉子結構圖 產品優勢 1. 喂煤粉（粉料）均勻，密封性好，可靠，既能防止沖煤粉，又能防止煤粉棚倉架橋，受控性能好。 　　2. 計量裝置靈敏度要高，抗干擾性能強，既能檢測小流量時信號的變化，又能不易受外界干擾的影響，使短期精度和長期精度都較高，長期穩定性較好。 　　3. 計量控制范圍寬，既能滿足開窯時用煤量較少的要求，又能滿足正常時和大煤量時的需要，可方便地大范圍改變喂煤量，而不降低計量精度。 　　4. 自動化程度要高，功能強，適應現代化大中型水泥廠、陶粒廠的自動控制要求。 應用效果 1.經實際應用和標定，轉子秤計量精度可達±0.5％。 2.經實際應用表明維修費用少，現場除更換部分密封件外，主要零部件兩年內未見更換。 3.性能價格比高，可節約工廠投資，與國外指標相同的同類系統比，其設備價格每套約低50萬元左右。 4. 喂煤穩定，計量準確，對穩定窯的熱工制度，降低煤耗，提高工廠的經 濟效益具有重要作用。規格型號 　　  ZCS - 10                       規格代號　　設備代號性能參數 1計量精度優于±0.5％；                                                 2系統控制精度優于±1.0％； 3具有動態零點自動補償功能； 4計量不受進出料口壓力的影響； 5變頻調速范圍：1：10；    6全封閉式結構，系統密封性好； 7容積式喂料，不堵料，不拱料，不噴料；     8適應高粉塵環境； 9環境溫度：-10℃～50℃； 10相對濕度： 不大于90%；系統特點 　　a. 系統設預給料和計量裝置，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預給料機采用回轉型、多分格、帶攪拌、多層式結構，可有效地消除倉壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態，保持一定密度；多分格結構保證喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可通過主變頻調速改變電機轉速來實現，并與轉子秤同步調節。 　　b. 煤粉轉子秤采用刀口支承、輪輻式轉子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計量精度為±0.5％。 　　c. 轉子秤是直接測量轉子內物料的質量，它實際上是一個稱重喂料裝置，而不像粉體物料流量計間接地測量其所產生的反作用力。因而在轉子旋轉過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。 　　d. 出料口采用柔性連接并與轉子秤的轉動軸在同以軸線上，因而進出料和正壓氣流所產生的力都垂直的導向轉軸，不會對轉動軸產生轉矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強，受外界因素影響小，有利于提高計量精度。 　　e. 流量可以通過調速在1:10的范圍內變化，流量調節范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩定的，有利于提高計量精度，因而在小流量的情況下仍能達到較高的計量精度。 　　f. 系統的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝，也可采用地腳安裝，方便靈活。 　　g. 該系統不僅適于計量煤粉，也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。 　　h. PLC控制，可實現自動計量，定量喂料，自動去皮重，自動校正，故障報警，瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。 選型列表型號 流量范圍(m3／h) 轉子直徑(mm) 重量(kg) 功率(kW) ZCS10 1～10 φ300 600 1.5 ZCS15 3～15 φ300 780 1.5 ZCS20 2～20 φ350 920 2.2 ZCS30 3～30 φ370 1100 2.2 ZCS40 15～45 φ400 1220 3.0 ZCS60 20～60 φ450 1360 3.0 ZCS100 40～100 φ550 1980 4.0 使用現場