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產品應用 TP系列吊掛式調速定量給料機/吊掛式調速皮帶秤是根據配套設備特點和工藝要求而設計的新型定量給料設備，它綜合完善了原有定量給料機的各種形式特點，傳承了優點性能，改進了不足，解決了給料時的遺留問題，是適應當前工藝狀況的一種先進設備。該設備集給料輸送、稱重計量和定量控制為一體，變頻調速控制，動態給料計量，技術先進，自動化程度高，具有運行穩定可靠、計量精度高，經久耐用，性價比高等特點，適用于單機和DCS集散型控制系統，是自動控制配料系統中的理想設備。TP系列吊掛式定量給料機是更是我公司在綜合各種定量給料機的基礎上，根據配套設備特點和工藝要求而設計生產的新型吊掛式皮帶秤。它綜合原有定量給料機的優點，改進并解決了遺留問題。該秤經多家用戶使用證明，其技術性能優于其它皮帶秤。該秤具有計量精度高、運轉可靠、維護費用小、使用操作簡單、對環境條件要求不嚴格、安裝空間低，解決了各類皮帶秤的計量精度低、零點漂移嚴重、需頻繁定期標定等問題。 適用物料種類：粉狀、顆粒、散狀、塊狀（≤30mm）,水分含量以不粘皮帶為限，溫度低于120℃的物料計量；采用特殊皮帶可輸送計量不同酸堿度的、高溫低于260℃的物料。應用行業:  廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、玻璃、陶瓷、耐火材料、礦山、飼料、糧食、港口等行業。特點介紹 1、配套直聯式BWY系列擺線針輪減速電機，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性； 2、由冷彎C型鋼板制成秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規格非標秤體的設計； 3、獨特的懸掛稱重方式，計量精度高，結構簡單、性能優良、運行可靠穩定； 4、環形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構； 5、吊掛皮帶秤由三支高精度拉力傳感器垂直吊掛作為計量機構，喂料可采用電振機、給料皮帶機、螺旋或其它配套設備。 6、配套直聯式BWY系列擺線針輪減速電機，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性； 7、由冷彎C型鋼板制成秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規格非標秤體的設計； 8、獨特的懸掛稱重方式，計量精度高，結構簡單、性能優良、運行可靠穩定； 9、環形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構； 10、吊掛皮帶秤由三支高精度拉力傳感器垂直吊掛作為計量機構，喂料可采用電振機、給料皮帶機、螺旋或其它配套設備。 規格型號（非標準產品，可單獨設計）　　 　TP　 650  - 1600                            滾筒中心距　　　　　　　　　　　　    環帶寬度　　　　　　　　　　　　    設備代號技術參數 1給料能力調節范圍大：1：10； 2計量精度：優于±0.5％ 3裙邊環帶：有效防止物料散落； 4工作方式：變頻調速,連續自動給料； 5多種標準信號通訊，多種控制方式，可方便地與DCS控制系統相聯。 6具有手動，自動操作，調試、維護簡單方便； 7杠桿式秤體，完全消除了皮帶漲緊力變化所導致的計量誤差。 8計量精度高；自動檢測和自動調零去皮，確保計量精度準確。 9C型結構框架，結構穩固，強度大，外形美觀，安裝方便； 10滾筒中心距：1600，1800，2000，2700，3500mm等; 11皮帶寬度：400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400mm等; 12電源：主機380VAC±10%,微機～220V±10%，50Hz±2％; 13使用環境：溫度：-20℃～+50℃,相對濕度：≤90％．工作原理 1、給料量的大小取決于： ①皮帶上物料的高度、寬度及物料的容重。 ②皮帶速度。 2、控制原理： 皮帶載荷Q是由預給料機（給料料斗，氣動給料機，振動給料機等）給定的，給料量是通過皮帶速度來控制的。 稱量系統測量輸送皮帶上所輸送的物料量。 控制回路控制皮帶速度，從而控制給料量。皮帶速度V是隨著皮帶載荷變化而變化。這樣，給料率P就與設定值W始終保持一致。 當皮帶以速度Ｖ運行時，物料的實際流量為： Ｐ＝3.6×Ｑ×Ｖ   Ｐ為流量（t/h），Ｑ為皮帶上有效稱量段部分的物料重量（kg/m），Ｖ為皮速度（m/s）。 對P進行積分即可得到累積量Ｎ： 當物料通過秤體的稱量段時，其重量通過稱量托輥傳遞到稱量架上。稱量架把重量直接作用到稱重傳感器上，稱重傳感器輸出相應重量的模擬電壓信號再由模／數轉換器變為數字信號。 流量的另一個測量值是皮帶速度，它由速度傳感器進行檢測，速度傳感器發出與皮帶速度成比例的脈沖信號，經頻率／數字轉換器變為數字信號，同重量信號一起傳送到微控系統。該系統進行處理后即得到累加量。 把實際流量I與設定流量P進行比較，得到其差值，將該差值通過PI調節后，送到變頻器的信號輸入端，通過變頻器控制交流電機的轉速，從而調整輸送皮帶速度，改變V值，使得I與P一致，達到定量給料的目的。 3、結 構 1）系統的組成 TP系列吊掛式調速定量給料機系統包括機械和電氣兩大部分。機械部分主要是秤體、電機、減速機以及料斗。秤體上裝有稱重傳感器、速度傳感器、跑偏開關和接線盒等。電氣部分包括控制柜內的控制儀表、空氣開關、變頻調速器和接線端子等。 2）秤體結構 (1) 機架：是定量給料機的基礎部件，各功能部件均安裝在此機架上， 構成定量給料機的機械秤體。 (2) 驅動裝置：包括電機和減速機，電機通過法蘭與減速機直接相連。 減速機具有體積小、速比大的特點，并且是通過空心軸與主動滾筒連接，不采用連軸器，具有結構緊湊的優點。速度傳感器安裝在電機軸端，直接測出電動機的速度。 (3) 稱量裝置：由稱重框架和稱重吊掛傳感器組成，且不需維護。 (4) 主、從動滾筒及環形橡膠運輸帶：完成物料的輸送與喂料。 (5) 承重托輥：用于承受倉壓及保證物料在稱重過程中的平穩性。 (6) 卸料罩：保證物料順利進入生產流程，防止粉塵污染環境。 (7) 擋料裝置：防止物料從料斗閘門流出后散落、外溢,保證設備正常運轉。 (8) 皮帶外表面清掃裝置及犁形內表面清掃器：防止皮帶沾料，有利于提高計量精度并能防止皮帶因卡料造成損壞。 (9) 自動糾偏裝置：防止皮帶跑偏造成生產設備事故。 (10)供料料斗：根據物料的不同特性，配有用于散狀物料的T型料斗，用于易起拱物料的帶有振動器的V型料斗，用于傾瀉性物料有S1和S2型料斗。 (12) 自動張緊裝置：保證皮帶具有恒定張力，利于精度穩定。