美媒報道，近期來自亞洲的工廠和產品進口商都透露，應該做好迎接成品家具價格上漲的準備。

    供應商們對成品家具價格的上漲幅度估計是在4-10%之間，但這取決于許多因素，不一定代表最終情況。從原材料、海運費到勞動力成本都在上升，特別是勞動力，家具公司在與許多其他行業競爭，通過提高福利和工資讓工人回到家具行業的崗位。

    一些工廠經營者和進口商認為，隨著成本的不斷增加，將在最近或年底之前開始提價。

    “每個工廠都會根據他們的成本和利潤率采取相應的行動，但總的來說，各種成本不斷上漲，如果工廠在此前沒有提高定價，現在他們將不得不提高價格。”一位制造商表示。

    這些是工廠在恢復生產時正在面臨或繼續面臨的一些主要成本壓力的來源：

    1.在馬來西亞和越南，據說在封鎖停工時，許多工廠向工人支付了他們之前的一些工資，以保持他們的雇傭關系。這導致了工廠面臨幾周甚至幾個月入不敷出的開支。

    2.工廠還需要花錢請醫療人員在工廠內為工人接種疫苗和進行新冠檢測，以防止在工廠爆發疫情。

    3.越南工廠實施的現場工作、休息和吃飯的‘3就地’政策，使得工廠不得不承擔每天為工人提供3至4次食物的成本，而正常情況下，工廠一般僅提供午餐。

    4.原材料價格也繼續上漲，從膠合板、室內裝潢泡沫和包裝材料到膠水、油漆和進入精加工材料的化學品。

    5.推動漲價的最大因素有可能是勞動力成本。許多工廠對勞動力的競爭達到了前所未有的程度，因為他們不得不重新雇用工人，吸引工人回到崗位，以使他們的工廠在近期內達到接近滿負荷的產能。“勞動力價格的‘競標’已經開始，公司提供了巨大的資金補助，吸引他們回來工作。”有消息者稱。

    除了越南和馬來西亞遇到的普遍問題，中國的強制性停電也預計將對美國市場造成進一步的不良影響。Global Furniture USA的總裁杰夫·沃爾納表示，企業在中國北部有幾家工廠，原本幾乎一周7天都在運作，現在只能運作3天。這一情況會影響越南方面的生產，因為中國生產的部件廣泛用于越南制造的成品。

    一家進口商則表示，成本上漲已經成為幾個月來的不爭的事實，自去年12月以來，他們已經漲價了五次，而疫情之前的10年間，他們總共也就有過五次左右的漲價。

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